背景介绍

纸箱是众多行业包装流程中的必需品，经常涉及到“纸箱 成型”工艺。传统的人工操作方式，因速度慢、成本高， 在成型过程中易产生缺陷，导致质量难以保证。随着工业 机器人技术的快速发展，基于先进视觉系统的全自动装箱 设备成为推动新一轮“机器代人”，提高传统产业优势的 重要抓手

方案优势 

节能降耗 降低劳动力成本 

采用协作机器人开箱装箱，可完全替代人工进行开箱装箱作业， 保证产线24小时不间断生产。跟人工相比，每条产线可节省工人， 生产效率提高了30%。同时协作机器人平均功率只需要200W，帮 助客户真正实现了“优质、高效、低耗”的自动化生产，有效降 低了劳动力成本

灵活部署 增加产线灵活性 

箱子品种多、尺寸差异大，机器人开箱可以满足多规格纸箱开箱， 无需人工重复调试，传统产线采用阵列式产品装箱，空隙小，装 箱时容易压坏纸箱。协作机器人重复定位精度可达±0.02mm，投 放位置准确、平整。采用软爪抓取的方式进行装箱，基于开装箱 系统小巧轻便、灵活部署等特点，可根据现场布局需要，摆放在 任何工位，完成对现有产线的无缝对接，实现自动化柔性生产

安全可靠 值得信赖的伙伴 

开装箱系统支持10级碰撞检测，使其无需围栏也可与人共享工作 空间。通过协作机器人与人协同作业，生产节拍提升30%。投放 位置精准、灵活、快速、高效，可满足大批量生产的需求。另外开 装箱系统采用图形化编程，员工经过简单的培训后即可掌握操作 方法，让员工告别繁重的体力劳动，聚焦更有价值的生产工艺中。